QSGW intelligens magas szintű teljesen automatizált gyártósor

Részletes leírás:

A QSGW intelligens, magas szintű, teljesen automatikus gyártósor főként az anyagkeverő rendszerből, az előformázó rendszerből, a magas szintű továbbító- és ápoló rendszerből, a téglák rakodását végző rendszerből, valamint az automata csomagoló rendszerből áll, melyek együttesen működnek. A gép különböző normál beton téglákat, a szivárgó városok számára kifejlesztett vízelvezető téglákat, magas hozzáadott értékű kőhatású PC-téglákat, valamint a közterületek számára kifejlesztett járdaszegély téglákat és más betontermékeket gyárt. Az összetétel beállításával építési hulladékokat, hamut, szénporos hamut és egyéb hulladékokat is fel lehet használni a hagyományos homok és kavics helyett, mint a fő alapanyagokat, hogy ezeket a termékeket legyártassák.

Ez a teljesen automatikus gyártósor térbeli, zárt körforgásos gyártási folyamatot alkalmaz; a teljes rendszer számítógépből, különböző szenzorokból, elektromechanikai és hidraulikus berendezésekből, valamint sokféle mechanikai alkatrészből áll. Az egész gyártási folyamatot számítógép irányítja, a gépi automatizáció végez minden munkafolyamatot. A magas szintű továbbító- és ápoló rendszer háromdimenziós, réteges, automatikus emelő- és leengedő rendszerből, magas szintű anya–apa típusú továbbító járművekből, valamint térbeli ápoló kemencéből áll. A frissen elkészült nedves téglákat lapokkal együtt az emelőrendszer lépésenként emeli fel, majd a magas szintű anya–apa továbbító jármű segítségével a megfelelő kemencébe szállítja az ápoláshoz, miközben a megszáradt téglákat kiviszi, és a lapokat a lapokat elrendező rendszerhez juttatja, ahol a lapokat sorba rendezik, címkézik és osztják. Ezután a törött téglákat a gondozási folyamat során újrahasznosítják.

A téglalap és a támasztólap külön van, hogy ne nyomják össze a téglákat. Különösen alkalmas olyan termékek gyártására, mint a magas minőségi követelményekkel bíró útfelületi vízelvezető téglák, kőhatású PC-téglák, valamint vékony falú hőszigetelő téglák.

Specifikációk:

Előnyök:

Intelligens, ember nélküli működés; a teljes vonal PLC-központú vezérléssel működik, az anyagkeveréstől a formázáson, a rakodáson, az ápoláson át a csomagolásig teljesen automatikus; minimális emberi felügyelettel, stabil és megbízható.

Magas hatékonyság és nagy termelékenység; rövid megtérülési idő, gördülékeny magas ütem, több mint 40%-os hatékonyságjavulás, folyamatos magas termelékenység, alacsonyabb költségegység.

Saját lyukakat tartalmazó, szabadalmaztatott rakodási módszer; jelentős munkaerő-megtakarítás, automatikusan kialakított targoncás lyukak, így nem kell kézzel bontani a rakodást, 80%-kal kevesebb munkaerő, alacsonyabb sérülés, gyorsabb továbbítás.

Egy géppel többfunkciós, zöld és energiatakarékos; minden típusú téglához alkalmazható, gyors változtatható formátum; alacsony zajszint, alacsony energiafogyasztás, környezetvédelmi szabványoknak megfelelő, kisebb területigényű gyárépület.

Célközönség:

Közepes és nagy méretű téglagyártó cégek (magas termelékenység, stabilitás és intelligens fejlesztés iránti igény)

Új, intelligens téglagyárak / szerelhető építőanyag-bázisok (teljes gyártervezés, egy lépésben)

Hagyományos téglagyárak átalakítása és fejlesztése (környezetvédelmi kormányzati kötelezettségek, munkaerőcsökkentés, hatékonyságjavulás, minőségemelés és termelékenység-növelés)

Hulladék-újrahasznosító cégek (építési hulladékokból, szénporos hamuból, bányamalmokból téglák gyártása)

Külföldi építkezések és építőanyag-befektetők (Délkelet-Ázsia, Közel-Kelet, Afrika és más Új Övezet és Új Út piacok)

Alkalmazási területek: ideális új, intelligens téglagyárak teljes építéséhez, hagyományos téglagyárak intelligens fejlesztéséhez, hulladék-újrahasznosításból származó téglák nagy volumenű gyártásához, valamint magas színvonalú szerelhető építőanyag-bázisok folyamatos gyártásához.

Fájdalmas pontok megoldása:

Munkaerőhiány és magas munkaerőköltség: a teljes vonal intelligens, ember nélküli működése jelentősen csökkenti a munkaerőigényt, teljesen megszabadul a humán erőforrásoktól.

Alacsony termelékenység és ingadozó hatékonyság: magas szintű, gördülékeny ütem, folyamatos magas termelékenység, amely megszünteti a hagyományos gyártósorok hatékonysági korlátait.

Manuális rakodás, magas sérülési arány és lassú továbbítás: saját lyukakat tartalmazó, szabadalmaztatott rakodási módszer; nem kell kézzel bontani a rakodást, kevesebb sérülés, gyorsabb továbbítás.

Környezetvédelmi szabványok nem teljesülnek, nagy telephelyigény, nehéz karbantartás: alacsony zajszint, alacsony energiafogyasztás, kompakt elrendezés, stabil működés, kisebb utánkövetési teher.

Érték, amit a vevők kapnak: jelentős költségcsökkentés és hatékonyságjavulás, stabil magas termelékenység, gondtalan megfelelés a jogszabályoknak, gyors megtérülés, így a téglagyárak valóban intelligensek, hatékonyak és hosszú távon nyereségesek lehetnek.

Gyakori kérdések (FAQ):

K1: Milyen típusú téglákat tud a QSGW magas szintű, teljesen automatikus gyártósora gyártani?

Válasz: Normál beton téglákat, szivárgó városok számára kifejlesztett vízelvezető téglákat, kőhatású PC-téglákat, közterületek számára kifejlesztett járdaszegély téglákat, vékony falú hőszigetelő téglákat és más betontermékeket gyárt; egy géppel többfunkciós, gyors formátumváltás és termelékenység-növelés.

K2: Támogatja-e a berendezés a hulladék-alapanyagokból való téglagyártást?

Válasz: Igen, az anyagösszetétel beállításával építési hulladékokat, hamut, szénporos hamut és egyéb hulladékokat is fel lehet használni a hagyományos homok és kavics helyett, így zöld, újrahasznosított téglák gyártása, költségcsökkentés és környezetvédelmi szabványoknak megfelelő.

K3: Milyen előnyei vannak a magas szintű, térbeli ápolásnak a hagyományos ápolással szemben?

Válasz: A réteges, elszigetelt ápolási technológia biztosítja, hogy a téglafelület és a támasztólap külön van, így a téglák nem sérülnek nyomás miatt; különösen alkalmas prémium minőségű téglák gyártásához. Ezenkívül a térbeli elrendezés jelentősen csökkenti a gyárterületigényt, jobban kihasználja a rendelkezésre álló területet.

K4: Milyen hasznos értéket nyújt a saját lyukakat tartalmazó rakodási technológia?

Válasz: Automatikusan kialakított targoncás lyukak, így nem kell kézzel bontani és formálni a rakodást; közvetlenül alkalmas a targoncás továbbításra és rakodásra, 80%-kal csökkenti a munkaerőigényt, egyben csökkenti a végtermék sérülési arányát és javítja a kiszállítás hatékonyságát.

K5: Mennyire automatizált a teljes gyártósor, és mennyi munkaerőre van szükség?

Válasz: Az anyagkeveréstől a csomagolásig minden folyamat PLC-vezérlésű, intelligens automatizációval működik; minimális emberi felügyelettel is lehetséges a nagy volumenű gyártás, jelentősen csökkenti a munkaerőfüggőséget és a munkaerőköltséget.

K6: Lehet-e régi téglagyárakat átalakítani, hogy illeszkedjenek ehhez a gyártósorhoz?

Válasz: A berendezés kompakt elrendezésű, nagyon adaptív; alkalmas a hagyományos régi téglagyárak technológiai fejlesztéséhez és modernizálásához, nem igényel nagyszabású infrastrukturális beruházást, gyors telepítés és alacsony átalakítási költség.