Pwodwi
Kote Ou Ye Kounye A:Paj Prensipal >> Pwodwi >> QST1500 típusú teljesen önműködő beton téglák
QST1500 típusú teljesen önműködő beton téglák
QST1500 típusú teljesen önműködő beton téglák

QST1500 típusú teljesen önműködő beton téglák

Teljesen automata beton téglagyártó gép
  • Detay Pwodwi

Termékleírás

A QST1500 típusú teljesen automata beton téglalapozó gép (szervos téglagép) a Qisheng Gépipar által közepes és nagy méretű építőanyag-gyártó vállalatok számára kifejlesztett hatékony, automatizált téglalapozó berendezés. A szervomotoros meghajtás, a magas frekvenciájú rezgés és a hidraulikus nyomáselőállítás áll a középpontban, így biztosítva a beton téglák gyors, stabil és magas minőségű formálását. Ez a gép az egyik fő modell a közműépítési, lakossági építészet és a kertészeti tájak téglagyártásában.

Fő előnyök és jellemzők

Hatékony és stabil formálási teljesítmény
Az importált, hatékony hidraulikus rendszer és a szervos visszacsatolásos vezérlés révén a formálási sebesség gyors, a nyomáselőállítás stabil; a magas frekvenciájú rezgéskészülékkel együtt a termékek belső tömörsége magas, a szilárdság egyenletes, a méretpontosság pedig stabil. Hosszú távon akár 24 órás folyamatos munkavégzés is lehetséges, alacsony hibaszázalékkal és kezelhető karbantartási költségekkel.

Intelligens és kényelmes kezelőrendszer
Az importált PLC érintőképernyős vezérlőrendszerrel rendelkezik, amely magas fokú automatizációt biztosít, egyszerű és intuitív a kezelése, lehetővé teszi a formálási paraméterek egyetlen gombnyomással történő beállítását, valamint a berendezés működésének valós idejű monitorozását és a hibák automatikus riasztását. Ez jelentősen csökkenti a manuális kezelés követelményeit és az alkalmazottak költségeit.

Egyenletes anyagelosztás és magas adaptabilitás
Az arch-törő, gyors anyagelosztó szerkezettel rendelkezik, amely erősen alkalmazkodik a soklyukú téglákhoz, üreges téglákhoz és más összetett formátumú téglákhoz; az anyagelosztás egyenletes és minden sarokban hiánytalan, így hatékonyan elkerülhető a termékek sarkainak hiánya és a nem egyenletes tömörség problémái. Emellett jelentős mennyiségben hasznosítja a hamuport, a hamut, a széntörmeléket és más ipari hulladékokat, így környezetbarát gyártást tesz lehetővé.

Tartós és megbízható formázóforma technológia
A formázóformák magas hőmérsékletű hőkezeléssel készülnek, így kiváló kopás- és alakváltozási ellenállással rendelkeznek, hosszú élettartammal bírnak, és még hosszú távú gyártás során is megőrzik a termékek formálási pontosságát és külső minőségét, alkalmassá téve őket a különböző méretű téglák gyártására.

Műszaki kulcsparaméterek táblázata

Paraméterek

QST1500

Alakméret

11500×4500×2800(mm)

Rezgésszfrekvencia

3800-4500(perc/s)

Padlólemez mérete

1350×1150×30(mm)

Teljes gépsúly

20(T)

Formálási mód

Rezgéses nyomáselőállítás

Formálási ciklus

15-23(s)

Erőteljesítő erő

220(KN)

Névleges nyomás

31,5(Mpa)

Telepített teljesítmény

69,1(kw)

Padlólemez telepített teljesítménye

3,7(kw)

Fő termékspecifikációk és termelési adatok táblázata

Tégla típusa

Méret (mm)

Tégla / forma

8 órás elméleti termelés

Üreges tégla

390×190×190

15

22500-30000

Soklyukú tégla

240×115×90

40

60000-80000

Szabványos tégla

240×115×51

84

126000-168000

Színes járdatégla

200×100×60

55

60060-76230

Pontos célpiaci csoportok

1. Közepes és nagy méretű, skálás téglagyártó cégek: olyan építőanyag-gyártók, akik magas termelési stabilitást, magas termék-pontosságot és folyamatos, nagy volumenű gyártást igényelnek;

2. Hulladékok újrahasznosításával foglalkozó cégek: olyan környezetbarát építőanyag-gyártók, akik a hamuport, a hamut, a széntörmeléket és más ipari hulladékokat hasznosítják újra téglagyártásban;

3. Mérnöki projektekhez kapcsolódó építőanyag-gyártók: olyan gyártók, akik hosszú távon vállalnak nagy volumenű közmű-, építészeti- és kertészeti téglarendeléseket;

4. Hagyományos téglagyártók intelligens fejlesztésének felhasználói: olyan üzemek, amelyeknél a régi berendezések pontossága rossz, a termelési kapacitás alacsony, a hibaszázalék magas, és amelyek fejlesztésre és hatékonyságjavításra szorulnak.

Kulcsfontosságú alkalmazási területek

Közműépítési üreges téglák és szabványos téglák nagy volumenű gyártása

Lakossági építészetben beton teherhordó téglák tömeges gyártása

Kertészeti tájakhoz kapcsolódó építőanyagok standardizált gyártása

Hamuport, hamut, széntörmeléket tartalmazó hulladékok újrahasznosításával foglalkozó téglagyártási projektek

Közepes és nagy méretű téglagyártók automatizálása, magas pontosságú és energiatakarékos fejlesztése

Közvetlenül a szakma legfontosabb problémáira

Megoldja a rossz formálási minőség és a nem egyenletes pontosság problémáját: a szervos visszacsatolásos precíz nyomásvezérlés és a magas frekvenciájú rezgés teljesen javítja a hagyományos téglagépek esetében jellemző laza szerkezetű, egyenetlen szilárdságú, méreteltéréseket okozó, sarokhiányos és durva felületű termékek minőségét, jelentősen növelve a végtermékek minőségi jóváhagyási arányát.

Megoldja a hulladékok formálásának nehézségét és az alacsony hasznosítási arányt: az erőteljes rezgéses nyomáselőállítás egyenletes anyagelosztó rendszerrel kombinálva alkalmazkodik a különböző könnyűsúlyú, hamut tartalmazó hulladékokhoz, így megoldja a hulladékok téglagyártásában jellemző lazaságot, rossz formálást és alacsony hasznosítási arányt.

Megoldja a berendezések magas hibaszázalékát és a gyakori leállásokat: az importált hidraulikus rendszer és a szervos stabilizáló rendszer érett, tartós konstrukcióval rendelkezik, 24 órás folyamatos munkavégzést támogat, alacsony hibaszázalékkal és ritka leállásokkal, így elkerüli a gyakori munkaidejének elvesztését és biztosítja a nagy volumenű gyártás menetét.

Megoldja a bonyolult kezelést és a magas munkaerő-költségeket: az intelligens érintőképernyős egygombos kezelés, a beállítható paraméterek és a hibák automatikus diagnosztizálása segítségével nem kell szakértő karbantartókat alkalmazni, jelentősen csökkentve a munkaerő-függőséget és a karbantartási költségeket.

Megoldja a formázóformák gyors kopását és a pontosság gyors romlását: a hőkezelt, kopás- és alakváltozási ellenálló formák tartósan megtartják a termékek magas pontosságát és minőségét, csökkentve a formák cseréjének gyakoriságát.

Vevők számára nyújtott fő termelési értékek

1. Minőségjavítás, termékprémium emelése: a végtermékek tömör, egyenletes szerkezetűek, stabil szilárdsággal és pontos méretekkel rendelkeznek, így megfelelnek a prémium mérnöki projektek és a külpiaci rendelések elfogadási szabványainak; a termékek minősége és versenyképessége jelentősen növekszik, így magasabb áron értékesíthetők és szélesebb körű rendeléseket tudnak elfogadni.

2. Magas termelési stabilitás, termelési bevétel növelése: 15-23 másodperc alatt gyorsan formál, támogatja a napi folyamatos nagy volumenű gyártást, magas üzemi aránnyal és stabil termelési kapacitással, tökéletesen alkalmazkodik a nagy volumenű mérnöki projektek határidőinek teljesítéséhez, áttörve a hagyományos berendezések termelési kapacitásának korlátait.

3. Hulladékok hasznosítása, költségcsökkentés és jogszabályoknak való megfelelés: hatékonyan alkalmazkodik a különböző ipari hulladékokhoz, jelentősen csökkenti a homok és kőzúzalék beszerzési költségeit, ugyanakkor megfelel a környezetbarát gyártás szabványainak, élvezheti a hulladékok újrahasznosításával kapcsolatos politikai kedvezményeket és elkerüli a környezetvédelmi ellenőrzések kockázatait.

4. Intelligens, gondtalan működés, alacsony üzemeltetési költségek: a „vak ember”-stílusú intelligens kezelés és a hibák automatikus riasztása, kevesebb alkalmazott, egyszerű karbantartás és alacsony hibaszázalék miatt hosszú távon jelentősen csökkenthető a munkaerő-, karbantartási- és fogyóeszközökkel kapcsolatos költségek.

5. Tartós, hosszú élettartam, magas megtérülési ráta: a kulcsfontosságú alkatrészek kopás- és alakváltozási ellenállóak, a formázóformák hosszú élettartammal rendelkeznek, a berendezés stabil, hosszú távú nagy intenzitású termeléshez alkalmazkodik, lassú amortizációval és hosszú élettartammal, így hosszú távon rendkívül gazdaságos a termelés.

Gyakori kérdések – Gyakran feltett kérdések

Q1: Mi a különbség a QST1500 szervos téglagép és a hagyományos hidraulikus téglagép között?

A: Ez a gép szervos visszacsatolásos vezérlőrendszert alkalmaz, amely precízen beállítható a nyomás- és rezgésszabályozási paramétereket, így a formálási pontosság, tömörség és stabilitás jóval meghaladja a hagyományos téglagépekét, alacsonyabb a hibaszázaléka, ezért jobban alkalmas közepes és nagy méretű, magas minőségű téglagyártásra.

Q2: Használható-e a berendezés ipari hulladékokból készült téglák gyártására?

A: Teljesen támogatott, alkalmazkodik a hamuport, a hamut, a széntörmeléket és más ipari hulladékokat tartalmazó anyagokhoz, amelyek helyettesítik a homok és kőzúzalékot; a formálási eredmény jó, a hulladékok hasznosítási aránya magas, zöldenergia- és költségcsökkentő hatása jelentős.

Q3: Mennyire automatizált a berendezés, és mennyire bonyolult a kezelése?

A: Az importált PLC intelligens érintőképernyős rendszerrel rendelkezik, amely egyetlen gombnyomással beállítható a paramétereket, valós idejű monitorozást és hibák automatikus diagnosztizálását biztosítja; a kezelés egyszerű és intuitív, a közönséges munkások rövid idő alatt képzés után képesek a kezelésre, szakember nélkül.

Q4: Lehet-e a berendezés 24 órás folyamatos munkavégzésre?

A: A teljes gép szerkezete erős, a rendszer stabil, támogatja a napi folyamatos, nonstop munkavégzést, alkalmazkodik a nagy intenzitású, skálás gyártáshoz, alacsony karbantartási költségekkel és ritka leállásokkal.

Q5: Milyen a végtermékek minőségi stabilitása?

A: A szervos precíz nyomásvezérlés és a magas frekvenciájú rezgéselőállítás, együtt a kopás- és alakváltozási ellenálló formákkal, minden adag téglában egyenletes a tömörség, a szilárdság és a méretek, nincsenek sarokhiányok, lazaságok vagy színeltérések, így a végtermékek minőségi jóváhagyási aránya rendkívül magas.

Paj Prensipal Tel Consultation TOP