Pwodwi
Kote Ou Ye Kounye A:Paj Prensipal >> Pwodwi >> QST1000 teljesen öntermelő beton téglalap-formázó gép
QST1000 teljesen öntermelő beton téglalap-formázó gép
QST1000 teljesen öntermelő beton téglalap-formázó gép

QST1000 teljesen öntermelő beton téglalap-formázó gép

Betonelemek gyártógépe
Teljesen automatikus beton téglalapozó gép
  • Detay Pwodwi

Termékelőadás

A QST1000 típusú teljesen automata beton téglalapozó gép a Qisheng Gépipar által kifejezetten közepes és nagy méretű építőanyag-gyártó vállalatok számára tervezett, magas teljesítményű és nagy hatékonyságú téglalapozó berendezés. A fejlett elektrohidraulikus integrált technológia és a szervomotoros hajtásrendszer révén képes a beton téglák gyors, stabil és nagy pontosságú formázására. Ez a gép az olyan területeken, mint az önkormányzati munkák, a lakossági építkezések és a kertészeti tájak rendezése, a fő téglalapozó gép, valamint a vállalatok számára a méretgazdaságos és intelligens termelés elérésének elsőszámú eszköze.

A berendezés az iparág vezető elektrohidraulikus integrált technológiáját alkalmazza; a hagyományos, átlagos téglalapozó gépekhez képest magasabb a termelési hatékonyság, alacsonyabb az energiafogyasztás és jobbak a gazdasági eredmények. A gép speciális rezgő adagoló rendszerét használja, amely képes kielégíteni a felhasználók igényeit a járdaszegélyek, partvédelmi téglák, kapcsolódó téglák és más különböző méretű téglák gyártása során; egy géppel többféle termék előállítható, így a gép rendkívül sokoldalú és jól adaptálható. A szervomotoros hajtásrendszerrel felszerelve, a hagyományos lépésmotorokhoz képest jelentős előnyökkel rendelkezik: magas pontosság, gyors működés, jó adaptabilitás, stabil működés, időben történő reagálás, alacsony zajszint és alacsony hőfejlődés. Ezzel hatékonyan megszüntethető a lépésmotorok esetleges lépéskihagyása, valamint lehetővé válik a pozíció, sebesség és nyomaték visszacsatolt vezérlése, ami biztosítja minden téglának a pontos formázását és a minőségi egyenletességet.

Nyolc fő erősség, amely hatékony és intelligens termelést biztosít

Intelligens vezérlés: teljes folyamat PLC-alapú intelligens vezérlése, amely 15%-kal csökkenti a munkaerő költségeket és jelentősen csökkenti a munkaerő-függőséget.

Elektrohidraulikus integrált technológia: az elektromos és hidraulikus rendszerek kombinációjával a termelési hatékonyság 20%-kal növekszik, a termelési kapacitás pedig tovább emelkedik.

Lógórezgéssel: innovatív lógórezgéssel tervezett rendszer, amely 10%-kal csökkenti a zajterhelést, így barátságosabbá teszi a termelési környezetet.

Hibajelző rendszer: valós idejű hibajelzés, amely 30%-kal rövidíti a hibaazonosítási időt, így csökkenti a leállás miatti veszteségeket.

Intelligens indítás: intelligens indítási vezérlőprogram, amely 20%-kal növeli a munkateljesítményt, így a gép bekapcsolása után azonnal hatékony működésre képes.

Intelligens távoli vezérlés: támogatja a távoli irányítást, így gyorsan megoldhatók a távoli problémák, anélkül, hogy a helyszínen kellene jelen lenni.

Egyedi tervezés: támogatja a vevők igényei szerinti egyedi gyártási megoldásokat, amelyek hatékony termelést biztosítanak, miközben csökkentik a teljes költségeket.

A gép alapanyag-alkalmazkodó képessége rendkívül magas; a fő alapanyagok lehetnek a darabolt kőpor, homok, kőszemcsék és cement, emellett nagy mennyiségben hozzáadhatók a hamu, salak, szénkőhulladék és egyéb ipari hulladékok is, amelyek nemcsak csökkentik az alapanyag-költségeket, hanem az ipari hulladékok újrahasznosítását is lehetővé teszik, megfelelve a környezetbarát termelés követelményeinek. Az öntőformák cseréjével rugalmasan gyárthatók üreges téglák, lyukas téglák, standard téglák, színes padlótéglák és más különböző méretű téglák, így kielégítve a különböző mérnöki projektek téglahasználati igényeit.

Műszaki kulcsparaméterek táblázata

Paraméterek

QST1000

Alakméret

11500×4050×2800(mm)

Rezgésszám

3800-4500(perc/s)

Tálcaméret

1100×880×25(mm)

Teljes gép súlya

16(T)

Formázási mód

Vibrációs nyomásos formázás

Formázási ciklus

15-25(s)

Erőteljes rezgés

105(KN)

Névleges nyomás

31.5(MPa)

Telepített teljesítmény

48.9(kw)

Összeszerelt tálcagép telepített teljesítménye

3.7(kw)

Fő termékek méretei és termelési mennyiségek táblázata

Tégla típusa

Méret (mm)

darab / forma

8 órás elméleti termelés

Üreges tégla

390×190×190

10

14400-19200

Lyukas tégla

240×115×90

24

34560-46080

Standard tégla

240×115×51

51

73440-97920

Színes padlótégla

200×100×60

36

46800-59400

Pontos célpiac

1. Közepes és nagy méretű, méretgazdaságos téglagyártó vállalatok: olyan építőanyag-gyártók, akik hatékony, alacsony fogyasztású, intelligens, egységes minőségű, standardizált termékeket kívánnak gyártani;

2. Hulladékok újrahasznosításával foglalkozó cégek: olyan környezetbarát vállalatok, amelyek a hamu, salak, szénkőhulladék és egyéb ipari hulladékok újrahasznosításával gyártanak téglákat;

3. Mérnöki projektellátó építőanyag-gyártók: olyan gyártók, amelyek hosszú távon vállalnak nagy volumenű rendeléseket önkormányzati, kertészeti és építészeti projekteknél, például téglák, padlótéglák, járdaszegélyek gyártására;

4. Hagyományos téglagyártók, akik intelligens fejlesztésekre szorulnak: a régi gépek energiaszükséglete magas, hatékonyságuk alacsony, munkaerő költségeik magasak, ezért javításra és hatékonyság növelésére van szükségük;

5. Sokoldalú építőanyag-gyártók: olyan gyártók, akik egy géppel többféle terméket tudnak gyártani, rugalmasan cserélhetik az öntőformákat, hogy kielégítsék a különböző típusú téglák gyártásának igényeit.

Kulcsfontosságú alkalmazási területek

Önkormányzati munkák üreges téglák, lyukas téglák, járdaszegélyek nagy volumenű gyártása

Lakossági építkezések standard beton téglák tömeges gyártása

Kertészeti tájak színes padlótéglák, partvédelmi téglák, kapcsolódó téglák egyedi gyártása

Hamu, salak, szénkőhulladék ipari hulladékok újrahasznosításával foglalkozó téglagyártási projektek

Hagyományos kis és közepes téglagyártók intelligens, energiatakarékos és hatékony fejlesztése

Sokféle betontermék rugalmas, egyedi gyártása

Ipari kulcsproblémák

Megoldása a hagyományos gépek alacsony hatékonyságának és magas energiafogyasztásának: az elektrohidraulikus integrált fejlesztési technológia, amely 20%-kal növeli a termelési hatékonyságot, alacsonyabb energiafogyasztással, így teljesen megszünteti a régi téglagyártó gépek termelési lassúságát, magas energiafogyasztását és a kicsi profitterületet.

Megoldása a lépésmotorok lépéskihagyásának és pontatlanságának: a szervomotoros teljes visszacsatolt vezérlés, amely kiküszöböli a motorok lépéskihagyását, így a téglák mérete és tömörsége egységes lesz, megoldva a hagyományos gépek formázási pontosságának instabilitását és a minőségi egyenlőtlenséget.

Megoldása a magas munkaerő-függőségnek és az egyenlőtlen anyagarányoknak: a PLC-programozott, rögzített anyagarányok, valamint az automatikus működés, amely 15%-kal csökkenti a munkaerő költségeket, elkerüli az emberi anyagarány-hibákat, és biztosítja a tömeges termékek minőségének egyenletességét.

Megoldása a hibaelhárítás lassúságának és a nagy leállás miatti veszteségeknek: valós idejű hibajelzés és távoli karbantartás, amely 30%-kal rövidíti a hibaelhárítási időt, jelentősen csökkenti az értelmetlen leállások idejét, így biztosítja a termelési vonal folyamatos, magas termelését.

Megoldása a nagy zajszintnek és a környezetvédelmi normák nem megfelelésének: lógórezgéssel tervezett alacsony zajszintű vibrációs rendszer, amely 10%-kal csökkenti a zajt, így a termelési környezet barátságosabbá válik, megfelelve a zöld gyárak környezetvédelmi követelményeinek.

Megoldása a gép egyféleségének és a nagy átalakítási költségeknek: egy gombnyomással cserélhető öntőforma, amely alkalmas többféle téglára, így lehetővé teszi a mérnöki, kertészeti és egyéb projektek teljes spektrumának gyártását, anélkül, hogy több gépre lenne szükség, csökkentve ezzel a berendezési beruházási költségeket.

Kulcsfontosságú termelési értékek

1. Hatékony, alacsony fogyasztás, magas profitterület: a termelési hatékonyság 20%-kal növekszik, a teljes gép energiafogyasztása alacsonyabb, a tömeges gyártás során a darabonkénti termelési költségek jelentősen csökkennek, a termelési kapacitás magasabb, a profit jobb, így a megtérülési idő rövidül.

2. Intelligens munkaerő-megtakarítás, alacsonyabb üzemeltetési költségek: a teljes folyamat automatizálása és a távoli karbantartás jelentősen csökkenti a helyszíni munkaerő számát, 15%-kal csökkenti a munkaerő költségeket, emellett csökkenti a berendezés karbantartási és hibaelhárítási költségeit.

3. Hulladékok újrahasznosítása, jogosultsága szerinti bevétel: hatékonyan alkalmazkodik a különböző ipari hulladék alapanyagokhoz, helyettesíti a drága homok és kőszemcsék alapanyagait, jelentősen csökkenti az alapanyag-vásárlási költségeket, megfelelve a környezetvédelmi politikáknak, jogosultsága szerinti termelés, anélkül, hogy bármilyen korrigeáló munkát kellene végezni.

4. Egy géppel többféle termék, szélesített rendelési csatornák: gyártani lehet standard téglákat, lyukas téglákat, padlótéglákat, járdaszegélyeket és más termékeket, rugalmasan alkalmazkodva a különböző mérnöki rendelésekhez, egy géppel kielégítve a sokoldalú termelési igényeket, növelve a piaci versenyképességet.

5. Stabil minőség, magasabb termékprémium: a szervomotoros visszacsatolt precíz formázás, a tömeges termékek mérete pontos, tömör és egyenletes, a minőség rendezett, megfelelve a prémium mérnöki projektek és a külföldi exportellenőrzések követelményeinek, így a termékek prémiumja magasabb.

6. Rugalmas alkalmazkodás, alkalmazkodás a különböző gyártókhoz: támogatja az egyedi tervezési megoldásokat, alkalmazkodik az új és régi gyártókhoz, különböző termelési kapacitásokhoz, a régi téglagyártók gyorsan megvalósíthatják a technikai fejlesztéseket, alacsony megtérülési küszöb és rendkívül jó alkalmazkodó képesség.

Gyakori kérdések (FAQ)

Q1: Mi a QST1000 téglagyártó gép kulcsfontosságú technológiai előnyei?

A: A gép kulcsfontosságú előnyei az elektrohidraulikus integrált technológia és a szervomotoros visszacsatolt vezérlés, amelyek a hagyományos téglagyártó gépekhez képest magasabb hatékonyságot, alacsonyabb energiafogyasztást és jobb formázási pontosságot biztosítanak. A nyolc intelligens rendszerrel együtt lehetővé teszi a munkaerő-megtakarítást, a hatékonyságot, az alacsony zajszintet és a kevés hibát eredményező tömeges gyártást.

Q2: Milyen típusú téglákat tud a gép gyártani?

A: Az öntőformák cseréjével üreges téglákat, lyukas téglákat, standard téglákat, színes padlótéglákat, járdaszegélyeket, partvédelmi téglákat, kapcsolódó téglákat és más különböző típusú betontermékeket tud gyártani; egy géppel többféle termék előállítható, széles alkalmazási terület.

Q3: Támogatja-e a gép a hulladék alapanyagokból való téglagyártást?

A: Igen, nagy mennyiségben hozzáadhatók a hamu, salak, szénkőhulladék és egyéb ipari hulladékok a hagyományos alapanyagok helyett, a formázási eredmény stabil, a hulladékok kihasználása magas, környezetbarát, energiatakarékos és jelentősen csökkenti a költségeket.

Q4: Milyen az automatizáltsága, mennyire igényel munkaerőt?

A: Teljes folyamat PLC-alapú intelligens automatizálása, az anyagarányok rögzített tárolása, támogatja a távoli karbantartást, így 15%-kal csökkenti a munkaerő költségeket, nem kell szakembernek a helyszínen tartózkodnia, könnyen kezelhető a kezdők számára.

Q5: Milyen előnyei vannak a szervomotoros hajtásnak a hagyományos lépésmotorral szemben?

A: A szervomotor lehetővé teszi a pozíció, sebesség és nyomaték visszacsatolt vezérlését, nincs lépéskihagyás, a működés stabilabb, a pontosság magasabb, a zajszint alacsonyabb, a reagálás gyorsabb, hosszú távon a termelés minősége stabilabb.

Q6: Könnyű-e a gép hibaelhárítása?

A: Valós idejű hibajelző rendszerrel felszerelve, pontosan lokalizálható a hiba helye, távoli karbantartási funkcióval együtt, a hibaelhárítási idő 30%-kal rövidül, jelentősen csökkenti a leállás miatti veszteségeket.

Paj Prensipal Tel Consultation TOP