QSDJ intelligens övkeretes karbantartó teljesen automatizált gyártósora

Részletes leírás: A QSD intelligens, öntözőszerkezettel rendelkező, teljesen automatikus gyártósor főként az anyagkeverő és keverő rendszerből, az előformázó rendszerből, az öntözőszerkezetes érési rendszerből, a téglák sorba rakodását végző rendszerből, valamint az automata csomagoló rendszerből áll, melyek együttesen működnek. Az importált hasonló berendezésekhez képest korszerűbb felszereltséggel, célszerűbb elrendezéssel, zökkenőmentesebb technológiai folyamattal, magasabb automatizáltsági szinttel és alacsonyabb beszerzési költséggel rendelkezik.

Ez a gyártósor egy intelligens, öntözőszerkezettel ellátott, teljesen automatikus termelési vonal; egyedi berendezési konfigurációja lehetővé teszi, hogy bármely hazai vagy külföldi téglagyártó géppel zökkenőmentesen összekapcsolódjon és kompatibilis legyen. A felhasználó helyszínének adottságai, a különböző téglagyártó gépek, valamint a különböző termékek gyártása miatt egyedi, testreszabott berendezési megoldásokat is kínálhatunk.

A gyártósorban előformázott nedves téglákat emelőgép emeli fel és helyezi a vasvázra; minden réteg téglalapjai egymástól elkülönülnek, és amikor megtelik, egy targonca segítségével az egész vasváz áthelyezhető az érési területre. Emellett újenergia-alapú, intelligens anya-anya autóval is szállítható, amely a gőzérési kemencébe viszi a téglákat érés céljából.

Ez a gyártósor transzportautója újenergia-alapú lítiumion akkumulátorral működik, a teljes gyártás pedig optikai, mechanikai, elektromos és hidraulikus integrációt alkalmaz, mikroprocesszoros vezérléssel. A 485-ös vezeték nélküli hálózatot saját maga építi ki, így minden alkatrész hálózati rendszeren keresztül kapcsolódik egymáshoz. Emellett fel van szerelve felhőalapú hálózattal, amely lehetővé teszi a távoli, valós idejű monitorozást, a berendezés használatának nyomon követését, valamint a berendezés hibaelhárítását, így a felhasználóknak nem kell aggódniuk a berendezés utániszerelési, karbantartási és beállítási problémái miatt.

Eladási pontok:

Intelligens, ember nélküli forgalom: automatikus szállítás, automatikus belépés és kilépés az érési kemencéből, minimális emberi felügyelet, stabil működés

Tridimenzionális érés, helytakarékosság: a térkihasználás megduplázódik, a foglalt terület jelentősen csökken

Precíz hőmérséklet- és páratartalom-szabályozás, minőségjavulás: hőmérséklet- és páratartalom-körkörös vezérlés, magas erősségű, repedésmentes termékek

Tudatos, folyamatos nagy kapacitás: zökkenőmentes folyamatok, rövidített ciklusidő, alkalmazkodik a folyamatos nagy volumenű gyártáshoz

Célpiac: közepes és nagy téglagyártó üzemek, új építésű intelligens építőanyag-gyártó bázisok, hagyományos téglagyártó üzemek fejlesztése, amelyek hatékony érésre és automatizált gyártásra törekednek.

Alkalmazási területek: alkalmas téglagyártó üzemek teljesen automatikus futószalagos érésére, tridimenzionális raktározási érésre, magas színvonalú építőanyagok nagy volumenű gyártására.

Megoldott problémák:

A manuális szállítás alacsony hatékonysága, magas költségei, nagy biztonsági kockázata

A síkbeli érés nagy helyigénye, alacsony térkihasználása, nehéz a bővítés

A hőmérséklet és páratartalom kontrollálhatatlansága, hosszú érési idő, ingadozó erősség

A folyamatok zavarosak, könnyen törnek, alacsony a termékminőség, korlátozott a termelési kapacitás

Az ügyfélnek nyújtott érték: 80%-os embermegtakarítás, 50%-os helytakarékosság, minőségjavulás és hatékonyság növelése, rövidített érési idő, stabilabb termékek, így a gyártás hatékonyabb, kevésbé fárasztó és jövedelmezőbb.

Gyakori kérdések (FAQ)

Q1: Ez a gyártósor kompatibilis más márkájú téglagyártó gépekkel?

A: Kiváló kompatibilitással rendelkezik, bármely hazai vagy külföldi téglagyártó géppel zökkenőmentesen összekapcsolható, illetve alkalmazkodik a régi és új berendezések fejlesztéséhez.

Q2: Támogatja-e a berendezés a gyártóüzem helyszínének megfelelő egyedi konfigurációt?

A: Igen, egyedi testreszabásra is képes; figyelembe véve a vevő gyártóüzemének helyét, a terület méretét, a gyártandó téglafajtát és a meglévő berendezések konfigurációját, exkluzív, egyedi teljes vonalat tervezünk.

Q3: Milyen két munkamódszer létezik az érésnél?

A: A nedves téglák előformázása után a targonca segítségével a vasvázakat az érési területre szállíthatják, vagy újenergia-alapú anya-anya autóval automatikusan a gőzérési kemencébe szállíthatják; a két módszer rugalmasan váltogatható.

Q4: Támogatja-e a berendezés a távoli monitorozást és hibaelhárítást?

A: 485 vezeték nélküli hálózattal és felhőalapú monitorozó rendszerrel felszerelt, így távolról valós idejűen figyelemmel kísérhető a berendezés működése, beállítási paraméterei, hibaelhárítása, valamint a külföldi utániszerelés is kényelmesen megoldható.

Q5: Mennyire automatizált a teljes vonal, és hány emberre van szükség?

A: Teljes folyamat ember nélküli forgalomban zajlik, csak néhány emberi felügyelet szükséges; ezzel 80%-os munkaerő-megtakarítás érhető el az érési folyamatokban, jelentősen csökkentve a munkaerő-rugalmaság költségeit.