QSMT-sorozat (tartólemez nélküli) nedves alkatrész-pakoló automatikus téglalap-formázó gép

A QSMT sorozat (tartólap nélküli) nedves alakzatú rakodás automatikus téglalap-formáló gépe saját fejlesztésű, téglafeltöltő és rakodás egyesítő hatékony működési rendszert alkalmaz.

Fejlett elektromos, pneumatikus és hidraulikus vezérlőrendszerekkel felszerelt.

• Ai intelligens program több dimenziós automatikus értékelést biztosít.
• Intelligens ember-gép interaktív rendszer, bionikus adaptív dinamikus nyomásszabályozással.
• A működési állapot valós idejű monitorozása, hibadiagnosztika automatikusan, automatikus leállás, megoldási javaslatok megjelenítése.
• Japánból importált hidraulikus többutas vektorvezérlő rendszer.

Hatékony és stabil, precíz szabályozás, nagy sűrűségű gyors formálás, erős teljesítmény.

• Egy tégla gép egy tartólap, a kész téglák azonnal rakodva, hatékony és energiatakarékos. Gyors betöltés és kiürítés, munka-, költség- és gondmentes.

Alkalmas standard tömör téglák, lyukacsos téglák és más kis méretű égetés nélküli téglák gyártására.

Eladási pontok:

• Tartólap nélküli forradalmi design, teljesen megszabadul a tartólapoktól
• Nedves alakzatú automatikus rakodás integráció, teljes folyamatot automatizál
• Rezgéses-nyomásos komplex formálás, minőség stabilan túlhaladja a hagyományos berendezéseket
• Magas szilárd hulladék adaptálhatósága, politikai előnyök kiemelkedően láthatók
• Kompakt szerkezet, kis helyigény, új és régi gyárak felújításához is alkalmas
• Energiahatékony, alacsony zajszint, környezetbarát
• Egy gép sokféle felhasználással, rugalmas átállás, erős piaci változásokra való alkalmazkodás

Célpiac:

• Skálás téglagyártó vállalatok (fő igény: tartólap nélküli, munkaerőspórolás, hatékonyság növelése)
• Szilárd hulladék hasznosító cégek (fő igény: szilárd hulladék adaptálhatósága, környezetvédelmi megfelelés, politikai alkalmazkodás)
• Hagyományos tartólapos téglagépek felhasználói (fő igény: tartólap nélküli, munkaerőspórolás, telephely átalakítása)
• Új téglagyártó vállalatok, vidéki/települési építőanyag gyártók (fő igény: telephely spórolása, munkaerőspórolás, könnyű karbantartás)

Alkalmazási területek: Alkalmas minden méretű nagy-, közepes- és kis méretű skálás téglagyártó üzemekhez, sokféle téglát gyárthat, polgári építészetben, önkormányzati projekteknél, kertészetben és más területeken alkalmazható; tartólap nélküli, automatikus rakodás, teljes folyamat automatizálása, hatékonyság növelése, költségcsökkentés, nagy volumenű mérnöki megrendelések kielégítése.

Fájdalmas pontok megoldása:

• Megoldja a hagyományos tartólapos téglagépek „magas tartólap költségek, nagy kopás, nehézkezelhetőség” jellemző fájdalmas pontjait
• Megoldja a nedves alakzatú „munkaerővel való téglahordás, rakodás, nagy fizikai terhelés, nehéz munkaerő toborzás” munkaerő problémáit
• Megoldja a hagyományos berendezések „hosszú folyamat, nagy helyigény, sok berendezés, sok hibaforrás” hatékonysági problémáit
• Megoldja a szilárd hulladék alapanyagok „nehéz formálás, könnyű bomlás, alacsony hasznosítási arány” adaptálási problémáit
• Megoldja a régi berendezések „nagy zajszint, magas poros környezet, környezetvédelmi nemmegfelelés” megfelelési problémáit
• Megoldja a magas munkaerőfüggőség, nehéz munkaerő toborzás, nagy fizikai terhelés miatti munkaerő problémáit
• Megoldja a régi gyárak felújításának „kicsi hely, nehéz átalakítás, hosszú idő, nagy befektetés” felújítási problémáit
• Megoldja a termék egyoldalúság, korlátozott megrendelések, gyenge kockázatvállalás miatti üzleti problémákat

Érték, amit a vevők kapnak:

1. Költségcsökkentés: Tartólap nélküli design, a tartólapokkal kapcsolatos költségek nulla (évente 100-200 ezer csökkentés); 8-12 munkaerő helyettesítése, évente 400-600 ezer munkaerő költség megtakarítása, alapanyag költség 25%-45%-kal csökken, energiafelhasználás 20%-30%-kal csökken, karbantartási költség 40%-kal vagy annál is jobban csökken.

2. Hatékonyság növelése: 24 órás, ember nélküli folyamatos gyártás, a hagyományos berendezésekhez képest 30%-50%-kal növekszik a termelési kapacitás (naponta 8000-24000 darab standard tégla), a működési ráta 95% felett, évente 80-150 ezer leállás miatti veszteség csökken.

3. Termékminőség javulása: Rezgéses-nyomásos komplex formálás, a késztermékek törési aránya ≤0,5%, minőségi arány ≥99%, nyomásállóság MU12-MU25 között, magas színvonalú mérnöki projekteket is vállalhat, a termék ára 10%-18%-kal emelkedik, évente 20-40 ezer bevétel növekszik.

4. Üzemeltetés egyszerűsítése: Teljes folyamat automatizálása, átlagos munkások egy nap alatt elsajátíthatják, nem kell szakember; 8-12 munkaerő helyettesítése, teljesen megoldja a munkaerő toborzás és megtartás nehézségeit, évente 5-8 ezer menedzsment költség megtakarítása.

5. Telephely hasznosítás növelése: Kompakt szerkezet, helyigény 30%-kal csökken, a vonal hossza 40%-kal rövidül, megszűnik a tartólapok tárolására szolgáló tér, évente 5-12 ezer telephely bérlési/bővítési költség megtakarítása, a helyszűkével küzdő helyzetekhez is alkalmas.

6. Politikai előnyök realizálása: Szilárd hulladék hasznosítási aránya ≥85%, környezetvédelmi szabványoknak megfelel, élvezhető a szilárd hulladék hasznosítási politikai támogatás (évente 5-15 ezer támogatás), elkerülhető a környezetvédelmi utólagos ellenőrzés és bírság (évente 5-10 ezer megtakarítás).

7. Kockázatvállalás erősítése: Gyors forma-cserével 8 vagy több féle téglát gyárthat, gyorsan reagálhat a piaci változásokra, bővítheti a megrendelések körét, évente 10-20 ezer elvesztett megrendelés miatti veszteség csökken, csökkenti az üzleti kockázatot.

8. Jelentős befektetési megtérülés: A megtérülési idő mindössze 2-3 év (QSMT6/8 körülbelül 2-2,5 év, QSMT10/12 körülbelül 2,5-3 év), a berendezés élettartama 10-12 év, hosszú távú használat esetén kiemelkedő költséghatékonyság, évente 80-180 ezer új termelési érték.

QSMT500 típus termelési táblázat

QSMT1000 típus termelési táblázat

Megjegyzés: A fenti termelési adatok elméleti számítások, a valós termelési mennyiséget befolyásolhatja a formálási ciklus, az alapanyagok aránya, a termék típusa stb. tényezők.