Termékelőadás
A homok- és kavicsalapanyag-gyártás, az építési hulladék újrahasznosítása, valamint a bányászat területén egyetlen darab daráló berendezés gyakran nem képes kielégíteni a durva darálástól a közepes és finom darálásig, valamint a szűrésig terjedő teljes folyamatig tartó munkafolyamat igényeit. A mobil daráló sorozat a csuklós daráló mobil egységet alkalmazza durva darálásra, kombinálva azt a lökhárítós daráló mobil egységgel közepes és finom darálásra, valamint szűrésre; továbbá integrálja a szállító-, vaseltávolító- és egyéb segédberendezéseket, így létrehozva egy hatékony, rugalmas és zárt körforgású mobil daráló munkarendszert, amely „egyablakos” teljes megoldást nyújt a különböző darálási projektekhez, jelentősen növelve a termelési hatékonyságot és a késztermék minőségét.
A mobil daráló sorozat kétfázisú konfigurációt alkalmaz: “durva darálás + közepes és finom darálás-szűrés”, amely teljes zárt körforgású munkafolyamatot eredményez, a következők szerint:
Durva darálási folyamat: Az anyagot a rakodógép a csuklós daráló mobil tárolóba juttatja, majd a vibrációs adagoló egyenletesen szállítja a csuklós darálóhoz durva daráláshoz. A darált anyagot saját szállítószalagja viszi át a köztes halomra vagy közvetlenül a lökhárítós daráló mobil egységbe.
Vaseltávolítás: A durva darálás után az anyagot a szállítórendszer során áthaladva a vaseltávolító berendezés feldolgozza, eltávolítva a vas tisztátalan részeket, hogy elkerüljük a vasdarabok további berendezésekben okozta sérüléseket, biztosítva ezzel a sorozat stabil működését.
Közepes és finom darálás-szűrés: A vaseltávolított anyagot a lökhárítós daráló mobil egységbe juttatják, ahol a lökhárítós daráló közepes és finom darálást végrehajt, majd a darált anyagot a vibrációs szűrőbe vezetik osztályozáshoz.
Késztermék szállítása és körforgás: A szűrés után a megfelelő minőségű készterméket különböző méretű szállítószalagokkal juttatják a megfelelő területekre, ahol felhalmozódhatnak; a nem megfelelő anyagokat pedig visszavezetik a lökhárítós darálóhoz újabb darálásra, így létrehozva egy zárt körforgású munkafolyamatot, amely biztosítja a kész kavicsanyag egyenletes szemcseméretét és ésszerű szemcseösszetételét.
Az egész folyamat nem igényel emberi beavatkozást, teljesen automatizált és összefüggő munkafolyamat, ami garantálja a termelési hatékonyságot, javítja a késztermék minőségét, miközben jelentősen csökkenti a munkaerő-költségeket.
A különböző termelési igények kielégítése érdekében a mobil daráló sorozat három standard konfigurációs szintet alakított ki, amelyek lefedik a kis- és közepes méretűtől a nagyobb méretű munkafolyamatokig terjedő skálát; a főbb konfigurációk és paraméterek a következők:
Táblázat
Sorszám | Berendezés neve | 30–80 t/h konfiguráció | 80–150 t/h konfiguráció | 160–240 t/h konfiguráció |
|---|---|---|---|---|
1 | Csuklós daráló mobil egység | MSTE57 | MSTE69 | MSTE710 |
2 | B1 szállítószalag | B650×18M | B650×18M | B800×20M |
3 | Vaseltávolító berendezés | RCDD-6 | RCDD-6.5 | RCDD-8 |
4 | Lökhárítós daráló mobil egység | MSTF1210 | MSTF1214 | MSTF1315 |
5 | B2 szállítószalag | B500×18M | B500×18M | B650×18M |
6 | B3 szállítószalag | B500×15M | B500×15M | B650×15M |
7 | B4 szállítószalag | B500×10M | B500×10M | B500×10M |
A konfiguráció tervezése alaposan figyelembe veszi a berendezések közötti összehangoltságot, így a durva darálástól a közepes és finom darálásig terjedő feldolgozási kapacitások zökkenőmentesen illeszkednek egymáshoz, elkerülve a „nagy lóval kis kocsi” helyzetet vagy a kapacitáshiány problémáját. Ezenkívül a sorozat rugalmasan állítható: a lökhárítós daráló mobil egység vibrációs szűrője az anyag típusától függően egy-, kettő- vagy háromrétegűvé alakítható, így kielégítve a különböző késztermék specifikációk osztályozási igényeit; a B1–B4 szállítószalagok hossza és mennyisége is testreszabható az adott telephely méretéhez és a kimeneti anyagok típusához, alkalmazkodva a különböző komplex munkafolyamatokhoz.
Teljes folyamat integrációja, jelentős termelési hatékonyság-növekedés
A mobil daráló sorozat lehetővé teszi a durva darálás, közepes és finom darálás, valamint a szűrés teljes folyamatának integrációját, így nem kell több különálló berendezést telepíteni és összekapcsolni; a helyszínre érkezve azonnal üzembe helyezhető. A két fázisú daráló egységek összehangolt munkája: a durva daráló egység hatékonyan kezeli a nagy darabokat, míg a közepes és finom daráló egység pontosan kontrollálja a késztermék szemcseméretét; a zárt körforgású munkafolyamat elkerüli az anyagveszteséget, így a teljes termelési hatékonyság több mint 40%-kal növekszik az egyetlen daráló berendezéshez képest; a kész kavicsanyag szemcsemérete gömbölyű, a szemcseösszetétele ésszerű, teljesen megfelel a magas minőségű autópályák és építési homokok követelményeinek.
Rugalmas mobilitás, könnyű helyszínváltás, csökkentett összköltség
A teljes sorozat moduláris, mobil tervezésű; minden egység gumiabroncsos futóművel rendelkezik, így vontatással könnyen áthelyezhető, nem szükséges beton alapozás, így teljesen megszabadulunk a fix sorozatok helyszínkorlátozásaitól. Az építési hulladék újrahasznosítása területén a teljes sorozat közvetlenül a bontási helyszínre vihető, ahol a darálástól a szűrésig terjedő teljes folyamatot végezhet, megszüntetve az anyagok szállítását a fix gyári telephelyre; ezáltal az összköltség több mint 30%-kal csökken; az útépítési projekteknél pedig az út- és vasútvonal mentén rugalmasan mozoghat, a helyszínen előállítva a pályaszintű kavicsanyagot, így elkerülve a hosszú távú szállítás okozta veszteségeket és porfelhőket.
Stabil és megbízható, könnyen karbantartható, nagyfokú alkalmazkodóképesség
A fő daráló berendezések kulcsfontosságú alkatrészei kopásálló anyagokból készülnek, kiváló ellenállással az ütésnek és a kopásnak, stabil működést biztosítva a nagy terhelésű, poros környezetben. A vaseltávolító berendezés hatékonyan eltávolítja a vas tisztátalan részeket, jelentősen csökkentve a további berendezések meghibásodásának kockázatát; a moduláris tervezés révén a karbantartás sokkal egyszerűbbé válik, a kulcsfontosságú alkatrészek könnyen szétszedhetők és cserélhetők, így csökkentve a leállási időt és növelve a sorozat üzemidejét. Emellett minden egység kiegészíthető generátorral, lehetővé téve a független működést akkor is, ha nincs külső energiaellátás, alkalmazkodva a távoli bányák, terepi munkák olyan helyszíneihez, ahol a villamosenergia-hozzáférés korlátozott.
Környezetbarát és energiatakarékos, megfelel a zöld építési szabványoknak
A teljes sorozat zárt darálási és szűrési térrel rendelkezik, csökkentve a por kiszivárgását; emellett porszűrők és zajcsökkentő berendezések is használhatók, így csökkentve a munkafolyamatok környezeti terhelését, megfelelve a környezetvédelmi építési követelményeknek. A hagyományos fix daráló sorozatokkal szemben a mobil daráló sorozat nem igényel nagyszabású földmunkát, csökkentve a munkafolyamatok során felhasznált erőforrásokat és a környezeti károkat, így hirdetve a zöld termelési filozófiát, segítve a projekteket a környezetvédelmi szabályok betartásában.
A mobil daráló sorozat hatékonyságának, rugalmasságának és gazdaságosságának köszönhetően széles körben alkalmazható több területen:
Homok- és kavicsalapanyag-gyártás: A kőbányák teljes kavicsalapanyag-gyártásában használható, hatékonyan kezelheti a mészkövet, a gránitot, a folyami kavicsokat, stb., előállítva kiváló minőségű építési kavicsanyagot, amely kielégíti a betonkeverők és aszfaltkeverők alapanyagigényeit;

Építési hulladék újrahasznosítása: A városi bontási helyszíneken helyben végezhető a hulladék darálása és szűrése, a regenerált kavicsanyag felhasználható pályaszintű feltöltésre, téglagyártásra, újrahasznosított beton előállítására, így valósítva meg a hulladék újrahasznosítását;

Útépítési projektek: Az út- és vasútvonal mentén helyben darálható a hegyi kőzet, előállítva a megfelelő specifikációk szerinti pályaszintű kavicsanyagot, rövidítve a munkafolyamatok idejét és csökkentve a munkaerő-költségeket;

Kis- és közepes bányák, valamint bérlési piac: Alkalmazkodik a kis- és közepes bányák, valamint a sok munkaterülettel rendelkező, gyakran helyszínváltó projektek munkafolyamataihoz, biztosítva a rugalmas teljes folyamatú darálási megoldást, csökkentve a berendezés-bevonási költségeket.
A városi bontási helyszínektől a terepi homok- és kavicsalapanyag-gyártási telephelyekig, a nagy infrastrukturális projektektől a kis- és közepes munkafolyamatokig, a mobil daráló sorozat „teljes folyamat integrációja, hatékony rugalmasság, gazdaságosság és környezetbarát jellemzői” alapján megbízható támogatást nyújt a különböző darálási munkafolyamatokhoz, váltva a darálási iparág átalakulásának fontos eszközévé.
Q1: Milyen fő berendezések alkotják ezt a sorozatot?
A: Főként csuklós daráló mobil egység, lökhárítós daráló mobil egység, vaseltávolító berendezés és hozzájuk tartozó szállítószalagok alkotják, amelyek lehetővé teszik a durva darálás, közepes és finom darálás, valamint a szűrés integrált munkafolyamatát.
Q2: Milyen termelési kapacitás-szintek vannak a sorozatban?
A: Három standard konfigurációs szint van: 30–80 t/h, 80–150 t/h és 160–240 t/h, amelyeket igény szerint lehet kiválasztani.
Q3: Szükséges-e beton alapozás a berendezésekhez?
A: A teljes gép gumiabroncsos mobilitással rendelkezik, nem szükséges beton alapozás, könnyen áthelyezhető, a helyszínre érkezve azonnal üzembe helyezhető.
Q4: Kezelhető-e építési hulladék és bányai alapanyagok?
A: Igen, széles körben alkalmazható a hulladék, a mészkő, a gránit, a folyami kavicsok és más anyagok darálására.
Q5: Távoli helyeken, ahol nincs külső energiaellátás, használható-e a sorozat?
A: Igen, támogatható generátor kiegészítéssel, így a terepi, távoli helyszíneken is függetlenül működhet, anélkül, hogy külső energiaellátásra lenne szükség.