QSSX-16A felsőforgásos automata csomagológép

Termékleírás

A QSSX-16A felsőforgó típusú automata csomagológép a Qisheng Gépgyártó cég által kifejlesztett teljesen automatikus kötöző berendezés, melyet kifejezetten a téglagyártás és az építőanyag-ipar termékcsomagolási folyamatához terveztek. Az egész gép egyedülálló felsőforgó csomagolási szerkezetet alkalmaz, kompakt méretű, kis alapterülettel rendelkezik, így zökkenőmentesen illeszkedik a különféle teljesen automatikus téglagyártó sorokhoz és intelligens rakodórendszerekhez, lehetővé téve a formálás, rakodás és csomagolás közötti folyamatos automatizált folyamatot, valamint a téglatömbök szabványos, ember nélküli csomagolását.

A berendezés PLC-es intelligens vezérlőrendszerrel és fotocellás pozicionáló elemmel van felszerelve; a teljes csomagolási folyamat teljesen automatikusan, visszacsatoltan működik, az övbehelyezést, feszítést, hőhegesztést, vágást és a mechanizmus visszaállítását is magától elvégzi, így a teljes folyamat során nem szükséges kézzel övet behelyezni, kötni vagy levágni. A gép PET műanyagövvel történő kötözésre alkalmas, a hőhegesztett csatlakozások erősen tartanak, így a téglatömbök raktározása és hosszú távú szállítása során nem lazulnak el és nem nyílnak fel; egy standard 1,2 köbméteres téglatömb csomagolása mindössze körülbelül 11 másodpercig tart, a nyílforma övszelvények kompatibilisek a résekkel ellátott raklapokkal, így többféle gyári csomagolási körülményhez is alkalmazható. Az egész gép masszív és robusztus szerkezetű, alacsony meghibásodási aránnyal és egyszerű napi karbantartással rendelkezik; alkalmas standard téglák, üreges téglák, lyukas téglák és különféle beton téglák termékcsomagolására, így gazdaságos kiegészítő berendezésként segít az építőanyag-gyáraknak a hátsó csomagolási folyamat automatizálásában, az egyenletes kiszállítási minőség biztosításában és a munkaerő-ráfordítás csökkentésében.

Működési elv

1. Összekapcsolt anyagbevitel: a kész téglatömböket a továbbító sáv juttatja a csomagoló állomásra, a fotocella automatikusan érzékeli a tömb helyzetét, majd jelet küld a PLC vezérlőegységnek;

2. Felsőforgó övbehelyezés: a felsőforgó mechanizmus egyenletesen körbefut a téglatömb körül, kompatibilis a résekkel ellátott raklapokkal, teljesen körbeveszi a tömböt, létrehozva a kötöző kört;

3. Erőszabályozás: a berendezés előre beállított 200–2500 N erősségű feszítéssel feszíti meg a műanyagövet, így a kötés szoros és egyenletes;

4. Hőhegesztés és vágás: a fűtőmodul hőhegeszti övcsatlakozásokat, majd automatikusan levágja a felesleges anyagot;

5. Automatikus visszaállítás: a csomagolás után a felsőforgó mechanizmus automatikusan visszatér az eredeti helyzetébe, a kész téglatömböket pedig továbbítják a raktározási és rakodási állomásra, így a folyamat folyamatosan ismétlődik.

Termék legfőbb értékes tulajdonságai

1. Felsőforgó, kompakt szerkezet, kisebb alapterületet igényel, így ideális szűk gyári területekre;

Az egyedi felsőforgó körbefutó csomagolási konstrukcióval a gép kicsi méretű, nem igényel nagy telepítési területet; régi téglagyárak szűk hátsó állomásain is könnyen beszerelhető és átalakítható, így ideális a helyszínkorlátozott építőanyag-vállalkozások számára.

2. PLC + fotocellás teljesen automatikus vezérlés, így az egész folyamat ember nélkül működik, munkaerőt takarít meg;

A fotocella automatikus pozicionálása, az övbehelyezés, feszítés, hőhegesztés és vágás integrált, automatikus működése megszünteti a külön kötöző munkások szükségességét, jelentősen csökkenti a csomagolási munkahelyek munkaerő-költségét és menedzsment kiadásait.

3. PET műanyagöv hőhegesztett csatlakozása, erős kötés, nem lazul a tömbök;

A hőhegesztés integrált csatlakozási technológia, a csatlakozás sima és erős, így a téglatömbök rakodása és hosszú távú konténeres szállítása során nem lazulnak el és nem nyílnak fel, egyenletes külföldi és mérnöki kiszállítási minőséget biztosít.

4. Nagy sebességű csomagolási hatékonyság, alkalmazható nagy volumenű tömegtermelésre;

Egy standard 1,2 köbméteres téglatömb csomagolása mindössze 11 másodpercig tart, a tempó illeszkedik a teljesen automatikus téglagyártó és rakodó sorokhoz, nem lassítja le az egész gyártósor teljes kapacitását.

5. Nyílforma övszelvények univerzális tervezése, kompatibilis a raklapos körülményekkel;

A résekkel ellátott raklapokkal is normálisan lehet övet behelyezni és csomagolni, nem kell a raklapokat leszedni ahhoz, hogy a kötés elkészüljön; így egyidejűleg biztosítja a raklapos transzport és a raklap nélküli környezetet.

6. Széles erősség-tartomány, alkalmazható különböző súlyú téglatömbökhöz;

A csomagolási erősség 200–2500 N között szabadon állítható, így könnyű téglák és nagy sűrűségű nehéz téglatömbök is megfelelő kötési erősséghez juthatnak, elkerülve a téglák összetörését vagy a laza kötést.

7. Robusztus, alacsony meghibásodási arány, egyszerű karbantartás és alacsony üzemeltetési költség;

A gép mechanikus szerkezetét egyszerűsítették és optimalizálták, a kopásálló alkatrészek univerzálisak, kevés hibapont található rajta; a napi tisztítás és alkatrészcsere egyszerű, csökkentve a leállások miatti munkaidő-veszteséget.

8. Teljes gyártósor kompatibilitása, egy gép egyidejű használata két célra;

Az egyszerűen raktározási területen elhelyezett önálló csomagoló géppel együtt a téglagyártó főgéppel és az automatikus rakodóberendezéssel is zökkenőmentesen összekapcsolható, így a formálás – rakodás – csomagolás teljes folyamatának automatizált visszacsatolt rendszerét hozhatja létre.

Pontos célcsoport

1. Különböző beton téglák, üreges téglák, vízáteresztő téglák és járdaszegélyek gyártásával foglalkozó építőanyag-gyárak;

2. Teljesen automatikus rakodó sorokkal felszerelt, a hátsó automatizált csomagolási folyamatot pótolni kívánó nagy téglagyárak;

3. Kicsi hátsó területtel rendelkező, nagy oldalforgó vagy karos csomagoló berendezéseket nem tudó kis- és közepes téglagyárak;

4. Külföldi exportra szánt téglák gyártói, akik magas színvonalat várnak a késztermékek csomagolásának rendezettségében és a szállítás védelmében;

5. Régi, félig automatikus téglagyárak, melyek olcsóbban szeretnék automatizálni a manuális kötöző munkahelyeket;

6. Az építőanyag-gyártás komplett berendezéseinek forgalmazói, akik a téglagyártás teljes sorához szükséges csomagolási kiegészítő berendezések készletének feltöltésére vágynak.

Főbb alkalmazási területek

Teljesen automatikus téglagyártó sorok végén lévő téglatömbök folyamatos automatizált csomagolása;

Kész téglák raklapos transzportja során történő csomagolási munka;

Szűk, régi téglagyárak hátsó csomagolási munkahelyeinek technikai felújítása és modernizálása;

Külföldi exportra szánt téglák késztermékeinek szabványos kötözése, alkalmazkodva a hosszú távú konténeres szállításhoz;

Kis- és közepes építőanyag-gyárak egyéni raktározási és csomagolási munkáinak együttes használata;

Fix rakodóberendezések és targoncás összekapcsolásával együtt a teljes automatizált gyártósorhoz.

Az iparág fő problémáira ható pontosság

Megoldja a kézi téglakötés lassúságát, a nagy munkaerő-ráfordítást és azt a problémát, hogy a nagy volumenű kiszállítás nem tudja követni a gyártási kapacitást;

Birkózik meg a hagyományos nagy csomagoló gépek nagy alapterületigényével, amelyet kis gyári területeken nem lehet beszerelni vagy átalakítani;

Elhárítja a kézi kötés egyenetlen feszültségét, a csatlakozások zavaros rendjét és a kiszállítási minőség egyenetlenségét, ami befolyásolja a külföldi mérnöki vizsgálatok eredményét;

Az általános csomagoló eszközök fix erősségűek, így könnyű téglák könnyen összetörnek, nehéz téglák pedig laza kötés miatt elmozdulnak; egyetlen típusú téglákhoz alkalmazhatók;

A régi csomagoló gépek nem kompatibilisek a résekkel ellátott raklapokkal, így a raklapokat kézzel kell leszedni, mielőtt csomagolásra kerülne, emellett növeli a közvetítő folyamatok számát;

A kézi kötés munkahelyei magas munkaterheléssel, nehezen toborozhatók, a munkaerő-bérek évről évre emelkednek, így a hosszú távú üzemeltetési költségek magasak;

A hátsó csomagolási folyamat automatizációjának hiánya korlátozza a teljes téglagyártó sor teljes intelligens fejlesztését.

Az elsődleges termelési értékek, amelyeket ez a termék hoz létre

1. Jelentősen csökkenti a munkaerő-ráfordítást: a teljesen automatikus, ember nélküli csomagolás kiváltja 2–3 külön kötöző munkást, hosszú távon megtakarítva a munkaerő-béreket és a menedzsment kiadásokat;

2. Alacsony költségű modernizálás szűk gyári területeken: a gép kis alapterületet igényel, nem igényel nagy infrastrukturális átalakítást, így régi gyárak gyorsan beszerelhetők, a technikai felújítás költsége alacsony;

3. Drasztikusan csökkenti a késztermék-pazarlást: az erősség pontosan szabályozható, így nem törnek össze téglák, a szoros kötés megakadályozza a szállítás során történő téglatömbök elmozdulását és a téglák elvesztését, csökkentve a késztermék-hulladékot;

4. Illeszkedik a gyártósor kapacitásához, javítja a kiszállítási hatékonyságot: egy csomagolás mindössze 11 másodpercig tart, zökkenőmentesen kapcsolódik a front-end rakodóberendezésekhez, áthidalva a hátsó kapacitás-szűkéket, növelve a gyári napi kiszállítási mennyiséget;

5. Egyenletes csomagolási minőség, növelve a megrendelési versenyképességet: egyenletes, rendezett kötési hatás, amely megfelel a külföldi vevők és a nagy közösségi mérnöki projekteknél szükséges kiszállítási minőség követelményeinek, javítva a termék piaci hírnevét;

6. Egy gép sokféle körülményhez alkalmazható, magas újrafelhasználási arány: raklapos transzporttal együtt is használható, de a raklap nélküli rakodó sorokkal is kompatibilis, alkalmazkodva a különböző gyártási módokhoz, így nem kell több csomagoló gépet beszerezni;

7. Alacsony meghibásodási arány és egyszerű karbantartás, biztosítva a folyamatos termelést: a szerkezet egyszerű és kopásálló, alacsony meghibásodási arány, csökkentve a leállások időtartamát, stabilizálva a gép üzemmódját, csökkentve a leállások miatti veszteségeket.

Gyakori kérdések (FAQ)

K1: Milyen szerkezetű a QSSX-16A, és mi a különbség a karos csomagoló gépekkel szemben?

V: Ez a gép felsőforgó csomagolási szerkezetet alkalmaz, kompakt méretű és kis alapterülettel rendelkezik, így sokkal kisebb, mint a karos típusok, ideális a gyári hátsó szűk munkahelyekre; a nyílforma övszelvényekkel együtt a résekkel ellátott raklapokkal is normálisan lehet csomagolni.

K2: A gép összekapcsolható a rakodó sorokkal, hogy együtt használják?

V: Támogatja a zökkenőmentes összekapcsolást különböző teljesen automatikus rakodóberendezésekkel és téglagyártó főgépekkel, lehetővé téve a formálás, rakodás és csomagolás teljes folyamatának automatizált összekapcsolását, de egyedül is használható.

K3: A csomagolási erősség szabályozható? És milyen téglákhoz alkalmas?

V: A csomagolási erősség 200–2500 N között szabadon állítható, alkalmas standard téglákhoz, üreges téglákhoz, lyukas téglákhoz és különféle beton téglákhoz, bármilyen súlyú téglatömbökhöz.

K4: Mennyi időt vesz igénybe egy standard 1,2 köbméteres téglatömb csomagolása?

V: Standard körülmények között egy csomagolás mindössze körülbelül 11 másodpercig tart, a csomagolási tempó gyors, alkalmazkodva a nagy volumenű tömegtermeléshez.

K5: Milyen csomagoló anyagokat használ, és mennyire tartanak erősen?

V: PET műanyagövvel dolgozik, hőhegesztéses technológiával, a csatlakozások erősen tartanak és simák, így a hosszú távú szállítás során nem lazulnak el és nem nyílnak fel.

K6: A gyári terület nagyon kicsi, be tud-e szerelni ezt a gépet?

V: Az egész gép felsőforgó, kompakt szerkezetű, kis alapterülettel rendelkezik, így régi kis téglagyárak szűk hátsó munkahelyei is könnyen beszerelhetők, a modernizálás nehézsége alacsony.